SMOLENTSEFF разрабатывает программно-аппаратные контуры, которые связывают транспорт, груз, вес, контрольные точки и документы в едином процессе.
Ключевая задача — сделать так, чтобы физический грузопоток и цифровой учёт не расходились: транспорт идентифицирован, вес подтверждён, маршрут пройден, документ сформирован.
Весы, UHF-считыватели, камеры, датчики, светофоры, терминалы и учётная система включаются в единую бизнес-логику. Это позволяет контролировать процесс до того, как ошибка попадёт в учёт.
Регулярный и разовый транспорт проходят один и тот же процесс без ручного набора идентификатора на каждой точке.
Вес, время, фото, номенклатура и действия пользователя собираются в проверяемую историю операции.
Проект начинается с того, как транспорт физически движется по объекту: где въезжает, взвешивается, проходит лабораторию, загрузку, выгрузку и выезд.
После этого контрольные точки, оборудование и документы связываются в единый сценарий с проверками, журналом событий и отчётностью.
Вам не нужно вникать в детали оборудования и интеграций — задача SMOLENTSEFF собрать их в понятный автоматизированный процесс.
Для такой автоматизации недостаточно сделать интерфейс. Нужно понимать весовую инфраструктуру, идентификацию, физический проезд, периферию и то, как результат операции должен попасть в учётную систему.
Постоянные метки, временные карты, карты номенклатуры, стационарные и мобильные считыватели.
Автомобильные и железнодорожные весы, брутто / тара / нетто, терминалы и датчики положения.
Светофоры, информационные табло, разрешение проезда, камеры и логика контрольных точек.
Документы, справочники, контрагенты, номенклатура, отчёты и связь с физическими событиями.
Сбор данных со счётчиков, весовых контроллеров и технологических участков в единую базу.
Журналы событий, фотофиксация, веб-мониторинг, центральная база и история действий.
В проектной базе зафиксированы внедрения UHF-контуров, систем отгрузки и попередельного учёта на промышленных площадках.
Проекты охватывают автоматизацию приемки сырья, весовых операций, лабораторного контроля, выгрузки и связи физического процесса с учётной системой.
В проектной базе зафиксированы внедрения на ряде сахарных предприятий с 2020 года.
Фактическое применение указано для Тимашевского, Каневского и Курганинского сахарных заводов.
Позвоните или напишите удобным способом. Обсудим вашу задачу и подскажем, с чего начать.
Выберите удобный канал связиРаботаем на всей
территории РФ и СНГ
Проекты для производственных площадок в разных регионах и климатических условиях.
Для проектов используются весоизмерительное оборудование, электронные компоненты, лабораторные системы, СКУД, видеонаблюдение и другая промышленная инфраструктура.
Автоматизация имеет смысл, когда уменьшает ручные действия, предупреждает ошибки и оставляет понятную доказательную историю каждой операции.
Проверяем обязательные условия на контрольной точке до того, как неверные данные попадут в учёт.
Идентификатор, вес, документ, фото, время и действия пользователя связаны между собой.
Весы, считыватели, камеры, датчики и терминалы включаются в общую бизнес-логику.
Архитектура может расширяться новыми точками и площадками без разрыва единого учётного контура.
Оставьте контакты и укажите отрасль. Обсудим физический маршрут транспорта, весовые операции, документы и то, как связать их в одну систему.
